常见问题解答
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1. 气动执行器活塞杆是否存在外部泄漏?
故障原因1: 导套、杆密封件、活塞杆偏置磨损。解决方案1:更换。改善润滑状况。使用导轨。故障原因2: 活塞杆有划痕或腐蚀。解决方案二:更换。及时清除冷凝水。故障原因 3: 活塞杆与导套之间存在杂质。解决方法 3:清除杂质。安装防尘套。 -
2. 气动执行器模块与端盖之间的垫片是否存在外部泄漏?
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3. 气动执行器是否存在泄漏,活塞两端是否有气体拉丝现象?
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4. 气动执行器不工作?
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5. 气动执行器偶尔不运动?
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6. 气动执行器动作不均匀?
- 在安装管道之前,必须防止碎屑和灰尘等异物进入气动执行器,以免造成故障和错误运动。
- 气动执行器的使用原则上不应超过最大行程,并且应避免活塞的惯性力以及前后盖的作用。
- 气动执行器的进气口(出气口)必须配备调速阀,以控制气动执行器的运行速度。气动执行器的最佳控制方式是通过调节出气速度(参见相关说明)。
- 对于气动执行器,如果轴仅采用单侧支撑,且气动执行器行程较长,则应设计中点支撑。如果发生弯曲和负载,则容易损坏。如果存在振动,则会导致执行器弯曲。
- 对于大多数一起运动的气动执行器装置,导杆必须设计成能够引导装置,以避免干涉和故障。
- 气动执行器轴线上的负载必须与运动方向一致。不得存在横向负载,否则会导致轴线表面磨损和损坏,以及轴封损坏,从而造成泄漏和运行不平稳。
- 将外部导杆或轴端与物体连接时,轴端连接必须避免连接干涉。最好采用浮动接头或角度可调装置进行连接,以避免因不平衡运动和单侧摩擦造成的损坏。
- 气动执行器管的内壁和轴线均为精密加工产品,必须避免碰撞(刮擦)。尤其要注意的是,气动执行器管外管的运转会导致管壁变形,进而造成气动执行器运行不良甚至损坏。
- 气动执行器上缓冲装置的调节必须根据实际执行速度和最大负载情况进行适当调节;缓冲装置的针阀调节不能完全关闭,否则会导致缓冲器压缩损坏。
- 管道铺设和接头组装时,必须防止多余的密封胶带进入管道。缠绕胶带时,应预留1~1.5个齿。切勿过度缠绕密封胶带。
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