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FSE-Serie Standardzylinder

·IS015552,VDMA24562 Standardzylinder.
•Die Kolbendichtung verfügt über eine asymmetrische, kompakte, bidirektionale Dichtungsstruktur mit Ölspeicherfunktion.
•Vierkant-Aluminiumrohr, keine Zugstange, gute Korrosionsbeständigkeit.
•Dem Kunden steht eine Vielzahl an Zylinderspezifikationen und Zubehör für die Zylindermontage zur Auswahl.
•Wählen Sie hochtemperaturbeständige Dichtungsmaterialien; der Einsatztemperaturbereich liegt bei 0~150℃.

    Symbole

    2

    Bestellcode für Fertigprodukte

    3
    [Anmerkung 1] Das Zubehörteil CR wird in Verbindung mit CB verwendet, FTC, TC-Zubehörteile werden in Verbindung mit TCM1 und TCM2 verwendet.

    Spezifikationen

    Innendurchmesser (mm)

    32

    40

    50

    63

    80

    100

    125

    Funktionsweise

    Doppeltwirkender Typ

    Arbeitsmedium

    Luft (gefiltert durch ein Filterelement mit einer Porengröße kleiner als 40 μm)

    Feste Form

    SE

    Grundtypen FA, FB, CA, CB, CR, LB, TC, FTC, TCM1, TCM2

    SED、SEJ

    Basistypen FA, LB, TC, FTC, TCM1, TCM2

    Betriebsdruckbereich

    0,15–1,0 MPa (22–145 psi) (1,5–10,0 bar)

    Garantierte Druckbeständigkeit

    1,5 MPa (215 psi) (15 bar)

    Betriebstemperatur (℃)

    -20 ~ 70

    Betriebsgeschwindigkeitsbereich (mm/s)

    30–800

    Schlaganfalltoleranzbereich

    0~250 +1,0 0251–1000+1,5 01001–15009+2,0 0

    Kissenart

    Einstellbarer Puffer

    Pufferhub

    27

    30

    36

    40

    Rohrdurchmesser [Anmerkung 1]

    Teil 1/8 Teil 1/4   PT3/8   Teil 1/2
    [Anmerkung 1] PT-Gewinde und G-Gewinde sind für Rohrgewinde erhältlich.

    Schlaganfall

    Innendurchmesser (mm) Standardhub (mm) Maximaler Hub Zulässiger Hub
    32 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 1000 1800
    40 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1800
    50 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1800
    63 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1500 1800
    80 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1500 1800
    100 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1500 1800
    125 25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1500 1800
    [Hinweis] Für andere spezielle Striche kontaktieren Sie bitte unser Unternehmen.

    Innere Struktur und Hauptkomponentenmaterialien

    4

    NEIN.

    Teilebezeichnung

    Material

    NEIN.

    Teilebezeichnung

    Material

    1

    Nuss

    Kohlenstoffstahl\Edelstahl

    9

    Kolben

    Aluminiumlegierung

    2

    Kolbenstange

    S45C Hartchrom-Schleifstange aus Edelstahl

    10

    Kolben-O-Ring

    NBR

    3

    O-Ring der Frontabdeckung

    TPU

    11

    Tragering

    Verschleißfestes Material

    4

    Vorderseite

    Aluminiumlegierung

    12

    Magnet

    Kunststoff/Gummi (Ø 125)

    5

    Buchse

    Verschleißfestes Material

    13

    Innensechskantschraube

    Kohlenstoffstahl

    6

    Puffer-O-Ring

    TPU

    14

    Pufferdichtungspad

    TPU

    7

    Zylinderkörper

    Aluminiumlegierung

    15

    Rückabdeckung

    Aluminiumlegierung

    8

    O-Ring

    NBR

    16

    Säulenmutter

    Externe Spezifikationen

    5

    Zylinderdurchmesser-Symbol

    A

    AB

    Klimaanlage

    ANZEIGE

    ABER

    B

    D

    UND

    UND

    JA

    F

    ABER

    H

    K

    DER

    KB

    M

    UND

    DAS

    N

    P

    PA

    PB

    32

    142

    48

    94

    27,5

    27,5

    46,5

    12

    29

    M10x1,25

    22

    17

    6

    10

    M6

    16

    32,5

    30

    19

    3

    30

    Teil 1/8

    13,5

    6

    40

    159

    54

    105

    32

    32

    54

    16

    33

    M12x1,25

    24

    17

    7

    13

    M6

    17

    38

    35

    21

    3,5

    35

    Teil 1/4

    17,5

    6

    50

    175

    69

    106

    31

    31

    64

    20

    42

    M16x1,5

    32

    23

    8

    17

    M8

    17

    46,5

    40

    27

    3,5

    40

    Teil 1/4

    14

    8

    63

    190

    69

    121

    33

    33

    75

    20

    42

    M16x1,5

    32

    23

    8

    17

    M8

    17

    56,5

    45

    27

    4

    45

    PT3/8

    17

    8

    80

    214

    86

    128

    33

    33

    93

    25

    53

    M20x1,5

    40

    26

    10

    22

    M10

    19

    72

    45

    33

    4

    45

    PT3/8

    16,5

    8

    100

    229

    91

    138

    37

    37

    110

    25

    55

    M20x1,5

    40

    26

    10

    22

    M10

    19

    89

    55

    36

    4

    55

    Teil 1/2

    19,5

    10

    125

    279

    119

    160

    46

    46

    134

    32

    74

    M27x2

    54

    41

    13,5

    27

    M12

    22

    110

    60

    45

    4

    60

    Teil 1/2

    23

    11

    [Anmerkung] Die magnetische und die nichtmagnetische Ausführung haben die gleiche Größe.
    5

    Zylinderdurchmesser-Symbol

    A

    AB

    Klimaanlage

    UND

    DB

    UND

    ABER

    Spezifikationscode

    FSED

    FSEJ

    32

    190

    188

    48

    94

    29

    27

    M10x1,25

    6

    40

    213

    208

    54

    105

    33

    28

    M12x1,25

    7

    50

    244

    231

    69

    106

    42

    29

    M16x1,5

    8

    63

    259

    246

    69

    121

    42

    29

    M16x1,5

    8

    80

    300

    282,5

    86

    128

    52

    35,5

    M20x1,5

    10

    100

    320

    300,5

    91

    138

    55

    35,5

    M20x1,5

    10

    125

    398

    366,5

    119

    160

    74

    42,5

    M27x2.0

    13,5

    [Anmerkung]1. Die magnetische und die nichtmagnetische Ausführung haben die gleiche Größe.
    Die nicht gekennzeichnete Größe entspricht der SE-Standardgröße.

    Übersicht der Produkte der FSE-Serie

    6

    Zylinderinnendurchmesser

    Kolbenstangen-Außendurchmesser

    Funktionsweise

    Druckfläche (mm²)

    Luftdruck (MPa)

    0,1

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,7

    0,8

    0,9

    32

    12

    Doppelrolle

    Zugseite

    804

    80,4

    160,8

    241.2

    321,6

    402.0

    482,4

    562,8

    643.2

    723,6

    Seite drücken

    690

    69,0

    138,0

    207.0

    276,0

    345,0

    414,0

    483,0

    552,0

    621

    40

    16

    Doppelrolle

    Zugseite

    1256

    125,6

    251.2

    376,8

    502.4

    628,0

    753,6

    879,2

    1004,8

    1130.4

    Seite drücken

    1055

    105,5

    211.0

    316,5

    422,0

    527,5

    633,0

    738,5

    844,0

    949,5

    50

    20

    Doppelrolle

    Zugseite

    1963.0

    196,3

    392,6

    588,9

    785,2

    981,5

    1177,8

    1374.1

    1570.4

    1766,7

    Seite drücken

    1649

    164,69

    329,8

    494,7

    659,6

    824,5

    989,4

    1154,3

    1319.2

    1484.1

    63

    20

    Doppelrolle

    Zugseite

    3117,0

    311,7

    623,4

    935.1

    1246,8

    1558,5

    1870.2

    2181,9

    2493,6

    2805.3

    Seite drücken

    2803

    280,3

    560,6

    840,9

    1121.2

    1401,5

    1681 8

    1962.1

    2242,4

    2522,7

    80

    25

    Doppelrolle

    Zugseite

    5026

    502.6

    1005.2

    1507,8

    2010.4

    2513.0

    3015.6

    3518.2

    4020.8

    4523.4

    Seite drücken

    4536

    453,6

    907.2

    1360,8

    1814.4

    2268,0

    2721,6

    3175,2

    3628,8

    4082.4

    100

    25

    Doppelrolle

    Zugseite

    7853

    785,3

    1570.6

    2355,9

    3141,2

    3926,5

    4711,8

    5497.1

    6282,4

    7067,7

    Seite drücken

    7362

    736,2

    1472,4

    2208.6

    2944,8

    3681,0

    4417.2

    5153.4

    5889,6

    6625,8

    125

    32

    Doppelrolle

    Zugseite

    12272

    1227.2

    2454,4

    3681,6

    4908,8

    6136,0

    7363.2

    8590.4

    9817.6

    11044,8

    Seite drücken

    11468

    1146,8

    2293,6

    3440,4

    4587,2

    5734,0

    6880,8

    8027.6

    9174.4

    10321.2

    Installation und Verwendung (Allgemeine Zwecke)

    •Bei Laständerungen während des Betriebs sollte ein Zylinder mit ausreichender Ausgangskraft ausgewählt werden.
    •Bei hohen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen sollte ein entsprechend hochtemperaturbeständiger oder korrosionsbeständiger Zylinder ausgewählt werden.
    •In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, viel Staub oder dem Vorhandensein von Wassertropfen, Bodenstaub und Schweißschlacke sollten geeignete Schutzmaßnahmen für den Zylinder getroffen werden.
    •Bevor der Zylinder an die Rohrleitung angeschlossen wird, muss der Schmutz in der Rohrleitung entfernt werden, um zu verhindern, dass Fremdkörper in den Zylinder gelangen.
    Das im Zylinder verwendete Medium sollte vor Gebrauch durch ein Filterelement mit einer Porengröße von weniger als 4 μm filtriert werden.
    •In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen sollten Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden, um ein Einfrieren des Wassers im System zu verhindern.
    • Vor der ersten Benutzung sollte der Zylinder unbelastet laufen gelassen werden. Der Puffer sollte vor dem Betrieb minimiert und schrittweise entspannt werden, um Beschädigungen des Zylinders durch übermäßige Stöße zu vermeiden.
    • Um den normalen Betrieb des Zylinders aufrechtzuerhalten und seine Lebensdauer zu verlängern, sollten seitliche Belastungen während des Betriebs des Zylinders möglichst vermieden werden.
    • Wird der Zylinder zerlegt und längere Zeit nicht benutzt, ist auf die Vermeidung von Oberflächenrost zu achten; an den Ein- und Auslassöffnungen sollten staubdichte Kappen angebracht werden.

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