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1.FMHL2 Serie Parallele Pneumatische Greifklaue zum Öffnen und Schließen.jpg

FSC-Serie Standardzylinder – Kolbenstangentyp

•Die Kolbendichtung weist eine asymmetrische, kompakte bidirektionale Dichtungsstruktur auf.
•mit Ölaufbewahrungsfunktion.
Bei der Zugstangen-Zylinderbauart sind die vorderen und hinteren Abdeckungen mit Säulen an den Aluminiumrohr-Zylinderkörper angeschlossen, was eine zuverlässige Verbindung gewährleistet.
Im Vergleich zum Standardzylinder lS015552 ist der Zylinder der FSC-Serie mit gleichem Durchmesser kürzer.
•Die Zylinderpuffereinstellung ist stabil.
•Dem Kunden steht eine Vielzahl an Zylinderspezifikationen und Zubehör für die Zylindermontage zur Auswahl.
Die Auswahl hochtemperaturbeständiger Dichtungsmaterialien gewährleistet den einwandfreien Betrieb des Zylinders auch bei 150°C.

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Produktdetails

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Bestellcode für Fertigprodukte

[Anmerkung 1] Das Zubehör ist mit der SAU-Serie identisch, und das Tc-Zubehör wird in Verbindung mit TCM1 verwendet. Es kann nicht separat bestellt werden und muss zusammen mit dem Zylinder bestellt werden.

Spezifikationen

Innendurchmesser (mm)		32	40	50	63	80	100
Funktionsweise		Doppeltwirkender Typ
Arbeitsmedium		Luft (gefiltert durch ein Filterelement mit einer Porengröße kleiner als 40 μm)
Feste Form	FSC	Grundtyp FA FB CA CB LB TC TCM1
	FSCD、FSCJ	Grundtyp FA LB TC TCM1
Betriebsdruckbereich		0,15–1,0 MPa (22–145 psi) (1,5–10,0 bar)
Garantierte Druckbeständigkeit		1,5 MPa (215 psi) (15 bar)
Betriebstemperatur (℃)		-20 ~ 70
Betriebsgeschwindigkeitsbereich (mm/s)		30–800
Schlaganfalltoleranzbereich		0~250 ^{+1,0 0}251–1000^{+1,5 0}1001–15009^{+2,0 0}
Kissenart		Einstellbarer Puffer
Pufferhub		21				28	29
Rohr □ Durchmesser [Anmerkung 1]		Teil 1/8	Teil 1/4		PT3/8		Teil 1/2

FSC-Serie – Produktübersicht

Tabelle der theoretischen Zylinderleistung

Zylinderinnendurchmesser	Kolbenstangen-Außendurchmesser	Funktionsweise		Druckfläche (mm²)	Luftdruck (MPa)
Zylinderinnendurchmesser	Kolbenstangen-Außendurchmesser	Funktionsweise		Druckfläche (mm²)	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
32	12	Doppelrolle	Zugseite	804	80,4	160,8	241.2	321,6	402.0	482,4	562,8	643.2	723,6
32	12	Doppelrolle	Seite drücken	690	69,0	138,0	207.0	276,0	345,0	414,0	483,0	552,0	621
40	16	Doppelrolle	Zugseite	1256	125,6	251.2	376,8	502.4	628,0	753,6	879,2	1004,8	1130.4
40	16	Doppelrolle	Seite drücken	1055	105,5	211.0	316,5	422,0	527,5	633,0	738,5	844,0	949,5
50	20	Doppelrolle	Zugseite	1963.0	196,3	392,6	588,9	785,2	981,5	1177,8	1374.1	1570.4	1766,7
50	20	Doppelrolle	Seite drücken	1649	164,69	329,8	494,7	659,6	824,5	989,4	1154,3	1319.2	1484.1
63	20	Doppelrolle	Zugseite	3117,0	311,7	623,4	935.1	1246,8	1558,5	1870.2	2181,9	2493,6	2805.3
63	20	Doppelrolle	Seite drücken	2803	280,3	560,6	840,9	1121.2	1401,5	1681 8	1962.1	2242,4	2522,7
80	25	Doppelrolle	Zugseite	5026	502.6	1005.2	1507,8	2010.4	2513.0	3015.6	3518.2	4020.8	4523.4
80	25	Doppelrolle	Seite drücken	4536	453,6	907.2	1360,8	1814.4	2268,0	2721,6	3175,2	3628,8	4082.4
100	25	Doppelrolle	Zugseite	7853	785,3	1570.6	2355,9	3141,2	3926,5	4711,8	5497.1	6282,4	7067,7
100	25	Doppelrolle	Seite drücken	7362	736,2	1472,4	2208.6	2944,8	3681,0	4417.2	5153.4	5889,6	6625,8
125	32	Doppelrolle	Zugseite	12272	1227.2	2454,4	3681,6	4908,8	6136,0	7363.2	8590.4	9817.6	11044,8
125	32	Doppelrolle	Seite drücken	11468	1146,8	2293,6	3440,4	4587,2	5734,0	6880,8	8027.6	9174.4	10321.2
160	40	Doppelrolle	Zugseite	20106	2010.6	4021.3	6031,8	8042.4	10053.0	12063,6	14074.2	16084,8	18095.4
160	40	Doppelrolle	Seite drücken	18849	1884.9	3769,8	5654,7	7539,6	9424,5	11309.4	13194.3	15079.2	16964.1
200	40	Doppelrolle	Zugseite	31416	3141,6	6283.2	9424,8	12566,4	15708.0	18849,6	21991.2	25132,8	28274.4
200	40	Doppelrolle	Seite drücken	30159	3015.9	6031,8	9047,7	12063,6	15079,5	18095.4	27117 3	24127.2	27143.1
250	50	Doppelrolle	Zugseite	49087	4908,7	9817.4	14726.1	19634,8	24543,5	29452.2	34360,9	39269,6	44178,3
250	50	Doppelrolle	Seite drücken	47124	4712.4	9424,8	14137.2	18849,6	23562.0	28274.4	32986,8	37699,2	42411.6

Installation und Verwendung (Allgemeine Zwecke)

•Bei Laständerungen während des Betriebs sollte ein Zylinder mit ausreichender Ausgangskraft ausgewählt werden.

•Bei hohen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen sollte ein entsprechend hochtemperaturbeständiger oder korrosionsbeständiger Zylinder ausgewählt werden.

•In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, viel Staub oder dem Vorhandensein von Wassertropfen, Bodenstaub und Schweißschlacke sollten geeignete Schutzmaßnahmen für den Zylinder getroffen werden.

•Bevor der Zylinder an die Rohrleitung angeschlossen wird, muss der Schmutz in der Rohrleitung entfernt werden, um zu verhindern, dass Fremdkörper in den Zylinder gelangen.

Das im Zylinder verwendete Medium sollte vor Gebrauch durch ein Filterelement mit einer Porengröße von weniger als 40 μm filtriert werden.

•In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen sollten Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden, um ein Einfrieren des Wassers im System zu verhindern.

• Vor der ersten Benutzung sollte der Zylinder unbelastet laufen gelassen werden. Der Puffer sollte vor dem Betrieb minimiert und schrittweise entspannt werden, um Beschädigungen des Zylinders durch übermäßige Stöße zu vermeiden.

• Um den normalen Betrieb des Zylinders aufrechtzuerhalten und seine Lebensdauer zu verlängern, sollten seitliche Belastungen während des Betriebs des Zylinders möglichst vermieden werden.

• Wird der Zylinder zerlegt und längere Zeit nicht benutzt, ist auf die Vermeidung von Oberflächenrost zu achten; an den Ein- und Auslassöffnungen sollten staubdichte Kappen angebracht werden.

Schlaganfall

Innendurchmesser (mm)	Standardhub (mm)	Maximaler Hub
32	25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500	1000
40	25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000	1200
50	25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000	1200
63	25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000	1500
80	25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000	1500
100	25 50 75 80 100 125 150 160 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000	1500

[Hinweis] Innerhalb des zulässigen Hubbereichs wird ein Hub von ≥1600 mm als nicht standardmäßig behandelt; für andere spezielle Hübe wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen.

Innere Struktur und Hauptkomponentenmaterialien

NEIN.	Teilebezeichnung	Material	NEIN.	Teilebezeichnung	Material
1	Nuss	Kohlenstoffstahl	10	Kolbenstangen-O-Ring	NBR
2	Kolbenstange	Schleifstange aus S45C-Hartchrom	11	Kolben-O-Ring	NBR
3	O-Ring der Frontabdeckung	TPU	12	Magnet	Plastik
4	Buchse	Verschleißfestes Material	13	Tragering	Verschleißfestes Material
5	Vorderseite	Aluminiumlegierung	14	Innensechskantschraube	Kohlenstoffstahl
6	Puffer-O-Ring	NBR	15	Rückabdeckung	Aluminiumlegierung
7	Pufferdichtungspad	TPU	16	Säulen	Kohlenstoffstahl
8	Zylinderkörper	Aluminiumlegierung	17	Säulenmutter	Kohlenstoffstahl
9	Kolben	Aluminiumlegierung	23

Externe Spezifikationen

Zylinderdurchmesser-Symbol	A	AB	Klimaanlage	ANZEIGE	ABER	B	D	UND	UND	JA	F	ABER	H	K	DER	KB	M	UND	P	PA	PB
32	140	47	93	27,5	27,5	45	12	32	M10x1,25	22	17	6	10	M6x1.0	14,5	33	28	15	Teil 1/8	14	5,5
40	142	49	93	27,5	27,5	50	16	34	M12x1,25	24	17	7	13	M6x1.0	14,5	37	32	15	Teil 1/4	15	6
50	150	57	93	27,5	27,5	62	20	42	M16x1,5	32	23	8	17	M6x1.0	14,5	47	38	15	Teil 1/4	17	8,5
63	153	57	96	27,5	27,5	75	20	42	M16x1,5	32	23	8	17	M8x1,25	14,5	56	38	15	PT3/8	15	9,5
80	182	75	107	33	33	94	25	54	M20x1,5	40	26	10	22	M10x1,5	17	70	47	21	PT3/8	19,5	10
100	188	75	113	33	33	112	25	54	M20x1,5	40	26	10	22	M10x1,5	17	84	47	21	Teil 1/2	19,5	11

[Anmerkung] Die magnetische und die nichtmagnetische Ausführung haben die gleiche Größe.

Zylinderdurchmesser-Symbol	A(SCD)	A(SCJ)	AB	Klimaanlage	UND	DB	UND	ABER
32	187	182	47	93	32	27	M10x1,25	6
40	191	185	49	93	34	28	M12x1,25	7
50	207	194	57	93	42	29	M16x1,5	8
63	210	197	57	96	42	29	M16x1,5	8
80	257	238,5	75	107	54	35,5	M20x1,5	10
100	263	244,5	75	113	54	35,5	M20x1,5	10

[Anmerkung]1. Die magnetische und die nichtmagnetische Ausführung haben die gleiche Größe.

2. Die nicht gekennzeichnete Größe entspricht der SC-Standardgröße.

FHFY- und FHFZ-Greifer

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FUS Standard-Fehlerstecker-Leiterplattenbaugruppe

Fehlerstrom-Schutzschalter Typ B...

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Rohrverschraubung

Kupferfitting Typ B

Schnellkupplungsverschraubung Typ C (Kupferkörper)

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Tabelle der theoretischen Zylinderleistung

Installation und Verwendung (Allgemeine Zwecke)

Schlaganfall

Innere Struktur und Hauptkomponentenmaterialien

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